测力传感器的稳定性对于各类电子试验机和测力系统是至关重要的，它决定了整个产品和系统的稳定性。目前无论国内还是国外，都对测力传感器的稳定性尚无统一的评定标准和测试方法，世界各国测力传感器生产企业都承认稳定性是测力传感器的重要质量指标，但在产品样品和使用明书中却很少给出稳定性指标。许多企业因测力传感器是采用焊接密封抽真空充氮工艺，就注明防护密封等级为IP68；采用聚氨酯等灌封胶实施盲孔灌封，就注明防护密封等级为IP67，以此来提示用户本测力传感器可以较长时期工作。但业内人士有一个共同体会，即在目前条件下研制一个高准确度的测力传感器并不困难，但研制一个长期稳定性好的测力传感器却十分困难，小批量生产测力传感器的质量尚可控制，大批量生产却难以控制。测力传感器的稳定性分为三个时期，即初始稳定期、稳定期和疲劳不稳定期。在初始不稳定期内测力传感器的性能波动较大，主要表现在零点和灵敏度的不稳定。这是因为弹性元件经过毛坯锻造、机械加工、热处理、表画处理、表面打磨、电阻应变计粘贴和加压固化等工艺过程，在其内部和胶层之中产生残余应力，随着时间的增加残余应力逐渐释放，造成测力传感器在使用早期性能不稳定。一般都是在测力传感器出厂前，通过各种技术措施与工艺手段模拟使用条件，进行各种稳定性处理(也称人工老炼试验)使其在生产过程中基本渡过初始不稳定期，把性能波动减至最小，流通到用户组测力装置调试时已进入稳定工作时期。
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